معرفی محصول
چسب اورتان 3M Scotch-Weld EC-3549 B/A NF یک چسب اورتانی دو جزئی و غیرقابل شارش (Non-sag) است. این محصول اتصالات سرسخت و منعطفی (Tough, flexible bonds) ایجاد میکند و چسبندگی خوبی به طیف وسیعی از زیرلایهها، بهویژه چوب و بسیاری از پلاستیکهای سایشیافته و تمیز شده دارد.
همچنین چسبندگی مناسبی روی فلزات رنگشده، سرامیک و شیشه ایجاد مینماید. برای دستیابی به حداکثر دوام اتصال در شرایط مرطوب، استفاده از پرایمر روی سطح شیشه الزامی است.
ویژگیهای کلیدی
- ایجاد اتصالات سرسخت و منعطف
- غیرقابل شارش / ثیکسوتروپیک
- زمان کارکرد ۴۰ دقیقه
- قابلیت اتصال به چوب و بسیاری از پلاستیکها
مشخصات فیزیکی چسب قبل از پخت
اطلاعات فنی زیر مقادیر نمونه و نامی هستند و نباید به عنوان مشخصات نهایی استاندارد تلقی شوند:
| ویژگی (Property) | بخش B (Part B) | بخش A (Part A) |
| ظاهر (Appearance) | صورتی / بنفش (Pink/Purple) | برنزه / کرم (Tan) |
| نسبت اختلاط حجمی (Mix Ratio by Volume) | 1 | 1 |
| نسبت اختلاط وزنی (Mix Ratio by Weight) | 1 | 1 |
| ویسکوزیته (Viscosity) (بروکفیلد RVF، اسپیندل ۶، ۱۰ دور در دقیقه در ۸۰°F / ۲۷°C) | 10,000 – 40,000 | 15,000 – 55,000 |
| دانسیته (Density) | 10.0 – 10.5 | 11.1 – 11.5 |
| زمان کارکرد (Work Life) در ۷۳°F (۲۳°C) (مقدار ۱۰ گرم، ضخامت ۱/۴ اینچ) | 40 دقیقه | 40 دقیقه |
توضیح: دادههای فوق با استفاده از سیستم اپلیکاتور 3M EPX مجهز به مکسر استاتیک EXP طبق دستورالعمل سازنده به دست آمدهاند؛ اختلاط دستی کامل نیز نتایج مقایسهپذیری ارائه میدهد.
خواص فیزیکی پس از پخت کامل
| ویژگی (Property) | مقدار / استاندارد (EC-3549 B/A NF) |
| ظاهر پس از پخت (Appearance) | قهوهای (Brown) |
| سختی (Shore A Hardness) | 70 – 80 (طبق استاندارد ASTM D 2240) |
| زمان رسیدن به مقاومت جابهجایی (Time to Handling Strength) | ۶ الی ۸ ساعت در دمای ۲۳°C (۷۳°F) |
| زمان پخت کامل (Cure Time) | ۷ روز در دمای ۲۳°C (۷۳°F) |
| میزان افزایش طول (Elongation) | 100% (طبق استاندارد ASTM D 882 / روش 3M C-3094) |
- مقاومت جابهجایی : طبق روش آزمون 3M C-3179، زمان لازم برای دستیابی به مقاومت برشی اورلپ (OLS) به میزان ۵۰ psi روی زیرلایه آلومینیوم محاسبه شده است.
- زمان پخت : زمان لازم برای دستیابی چسب به حداقل ۸۰٪ از مقاومت نهایی روی آلومینیوم (OLS) تعریف میشود.
خواص الکتریکی
| ویژگی الکتریکی | مقدار | استاندارد |
| ثابت دیالکتریک (Dielectric Constant) | 5.9 (در فرکانس 1 KHz در دمای 23°C) | ASTM D 150 |
| ضریب اتلاف (Dissipation Factor) | 0.12 (در فرکانس 1 KHz در دمای 23°C) | ASTM D 150 |
| استحکام دیالکتریک (Dielectric Strength) | 470 volts/mil | ASTM D 149 |
| مقاومت ویژه حجمی (Volume Resistivity) | 2.6 × 10¹⁴ ohm-cm | ASTM D 257 |
ویژگیهای عملکردی و استحکام چسبندگی
۱. مقاومت برشی اورلپ روی آلومینیوم در دماهای مختلف (ASTM D1002)
| دما (Temperature) | مقاومت برشی (PSI) |
| -۴۰°F (-۴۰°C) | 3300 |
| ۷۳°F (۲۳°C) | 2160 |
| ۱۸۰°F (۸۲°C) (پس از ۱۵ دقیقه قرارگیری در کوره آزمون) | 450 |
۲. مقاومت برشی اورلپ روی زیرلایههای مختلف (تست شده در دمای ۷۳°F / ۲۳°C) (ASTM D1002)
| زیرلایه (Substrate) | روش آمادهسازی سطح (Surface Preparation) | مقاومت برشی (PSI) |
| آلومینیوم (Aluminum) | MEK / سایش / MEK | 2160 |
| فولاد نورد سرد (Cold Rolled Steel) | MEK / سایش / MEK | 1960 |
| نایلون (Nylon) | IPA / سایش / IPA | 740 |
| پلیکربنات (Polycarbonate) | IPA / سایش / IPA | 1210 |
| آکریلیک (Acrylic) | IPA / سایش / IPA | 1150 |
| ترکیب قالبگیری ورقهای (SMC) | IPA / سایش / IPA | 900 |
| پیویسی سخت (Rigid PVC) | IPA / سایش / IPA | 1180 |
| ایبیاس (ABS) | IPA / سایش / IPA | 1160 |
| پلیاستایرن مقاوم (HIPS) | IPA / سایش / IPA | 460 |
۳. مقاومت پوستهای غلطک شناور روی آلومینیوم (ASTM D3167)
- در دمای ۷۳°F (۲۳°C): برابر با 64 PIW (پوند بر اینچ عرض)
۴. مقاومت محیطی روی آلومینیوم اچشده
اندازهگیریشده از طریق آزمون مقاومت برشی اورلپ در دمای ۷۳°F (۲۳°C) طبق ASTM D1002:
| شرایط محیطی (Environment) | شرایط قرارگیری (Conditions) | میزان حفظ مقاومت (Retention) |
| دمای اتاق (Room Temperature) | ۷۳°F (۲۳°C) / ۵۰٪ رطوبت نسبی، ۳۰ روز | 100% |
| بخار آب (Water Vapor) | ۱۵۰°F (۶۶°C) / ۸۰٪ رطوبت نسبی، ۳۰ روز | 100% |
| الکل ایزوپروپیل (IPA) | ۷۳°F (۲۳°C)، ۳۰ روز (تست شده روی ABS) | 100% |
جزئیات آزمونها و شرایط عملآوری
- آزمون برشی اورلپ (ASTM D1002 / روش 3M C-244): آزمونها روی نمونههایی با عرض ۱ اینچ و اورلپ ۱/۲ اینچ انجام شده است. ضخامت لایه چسب تقریباً ۰.۰۰۵ اینچ بوده است. نرخ جدایش فکهای دستگاه آزمون برای فلزات ۰.۱ اینچ بر دقیقه، برای پلاستیکها ۲ اینچ بر دقیقه و برای لاستیکها ۲۰ اینچ بر دقیقه بوده است. ضخامت زیرلایهها: فولاد ۰.۰۶۰ اینچ، سایر فلزات ۰.۰۵ الی ۰.۰۶۴ اینچ، لاستیکها ۰.۱۲۵ اینچ و پلاستیکها ۰.۱۲۵ اینچ است.
- آزمون پوستهای غلطک شناور (ASTM D3167): اتصالات ۱ اینچی با چسباندن قطعات با ضخامت ۰.۰۶۴ اینچ به قطعات ۰.۰۲۵ اینچ انجام شده و نرخ جدایش فک دستگاه ۶ اینچ بر دقیقه بوده است.
- چرخه پخت کامل (Cure Cycle): تمام اتصالات پیش از تست یا قرارگیری در شرایط محیطی، به مدت ۷ روز در دمای ۷۳°F (۲۳°C) و رطوبت نسبی ۵۰٪ عملآوری (Cure) شدهاند.
دستورالعمل آمادهسازی سطح و روش مصرف
۱. آمادهسازی سطح
داشتن سطحی کاملاً تمیز، خشک و فاقد چربی برای دستیابی به حداکثر عملکرد ضروری است. روشهای تمیزکاری که یک فیلم آب ناگسستنی (break-free water film) روی سطح فلز ایجاد کنند، عموماً رضایتبخش هستند.
- آمادهسازی ویژه آلومینیوم: برای دستیابی به بهترین عملکرد روی آلومینیوم، سطح باید ابتدا چربیزدایی قلیایی (alkaline degreasing) شده، سپس طبق ASTM D2674 اچینگ FPL انجام گیرد و در نهایت طبق ASTM D3933 آندایزینگ با اسید فسفریک صورت پذیرد.
۲. دستورالعمل استفاده
- چسب 3M™ Scotch-Weld™ EC-3549 B/A NF در کارتریجهای پلاستیکی سرنگ دوتایی به عنوان بخشی از سیستم اپلیکاتور 3M™ EPX™ عرضه میشود.
- کارتریج را داخل اپلیکاتور EPX قرار دهید.
- درپوش کارتریج را بردارید و مقدار کمی چسب را خارج کنید تا مطمئن شوید هر دو طرف کارتریج به صورت یکنواخت و آزادانه جریان دارند.
- برای مخلوطسازی همزمان بخش A و B، نازل مکسر (mixing nozzle) را به کارتریج متصل کرده و تزریق را آغاز نمایید.
- در صورت مخلوطسازی دستی، ترکیبات باید دقیقاً با نسبتهای قیدشده در بخش خواص فیزیکی (۱:۱ حجمی یا وزنی) مخلوط شوند.
- اختلاط کامل دو بخش برای دستیابی به خواص بهینه چسب الزامی است.
شرایط نگهداری و طول عمر
- طول عمر (Shelf Life): طول عمر نگهداری محصول ۱۲ ماه از تاریخ ارسال توسط شرکت 3M است.
- شرایط نگهداری: باید در بسته بندی اصلی و بازنشده، در دمای بین ۶۰ تا ۸۰ درجه فارنهایت (۱۵ تا ۲۷ درجه سانتیگراد) نگهداری شود.
نقد و بررسیها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.