چسب LORD 7545 یک سیستم چسب پلیاورتان دو جزئی با نسبت اختلاط برابر است که برای اتصال پلاستیکهای تقویتشده با الیاف شیشه (FRP)، کامپوزیتهای قالبگیری ورقهای (SMC) و سایر پلاستیکها با حداقل آمادهسازی سطح استفاده میشود. این محصول همچنین برای اتصال فلزات پرایمرخورده و ترکیبهای مختلف از بسترهای ناهمگون کاربرد داشته و در طیف متنوعی از زمانهای کارکرد (Working times) عرضه میشود.
ویژگیها و مزایای کلیدی
- دوام و استحکام بالا: دارای استحکام زیاد و دوام عالی برای کاربردهای ساختاری است.
- غیر قابل اشتعال: از الزامات DOT ایالات متحده برای عدم اشتعالپذیری فراتر رفته و نیازی به تجهیزات ضد انفجار ندارد.
- ظاهر مناسب: رنگ سفید مایل به کرم (Off-white) چسب پس از پخت، ظاهری قابل قبول در قسمتهای بدون رنگ یا قابل رویت ایجاد میکند.
- سازگار با محیط زیست: فاقد مواد شیمیایی تخریبکننده لایه اوزون است.
- مقاومت محیطی: در برابر شرایط جوی، رطوبت و اسپری نمک مقاومت بالایی دارد.
- مقاومت شیمیایی: پس از پخت در برابر حلالها مقاوم بوده و فرآیندهای رنگآمیزی و پاکسازی تاثیری بر استحکام اتصال ندارند.
- عدم شارش (Non-Sag): هنگام اعمال روی سطوح عمودی یا بالای سر در موقعیت خود باقی میماند و انعطافپذیری بالاتری در فرآیند ایجاد میکند.
مشخصات فیزیکی اجزاء پیش از اختلاط
| جزء | ظواهر فیزیکی | ویسکوزیته (cP در ۲۵°C) | چگالی (kg/m³) | نقطه اشتعال (°C) |
| رزین 7545-A | خمیر قهوهای | ۲۵,۰۰۰ – ۷۰,۰۰۰ | ۱۴۹۸ – ۱۵۳۴ | ۹۳< |
| هاردنر 7545G | خمیر مشکی | ۲۳۰,۰۰۰ – ۶۵۰,۰۰۰ | ۱۲۹۴ – ۱۳۴۲ | ۹۳< |
| هاردنر 7545-B | خمیر مشکی یا کرم | ۲۳۰,۰۰۰ – ۶۵۰,۰۰۰ | ۱۲۹۴ – ۱۳۴۲ | ۹۳< |
| هاردنر 7545-C | خمیر کرم (Off-white) | ۲۳۰,۰۰۰ – ۶۵۰,۰۰۰ | ۱۲۹۴ – ۱۳۴۲ | ۹۳< |
| هاردنر 7545-D | خمیر مشکی یا کرم | ۲۳۰,۰۰۰ – ۶۵۰,۰۰۰ | ۱۲۷۰ – ۱۳۱۸ | ۹۳< |
| هاردنر 7545-E | خمیر کرم (Off-white) | ۲۳۰,۰۰۰ – ۶۵۰,۰۰۰ | ۱۲۷۰ – ۱۳۱۸ | ۹۳< |
| هاردنر 7545-F | خمیر کرم (Off-white) | ۲۳۰,۰۰۰ – ۶۵۰,۰۰۰ | ۱۲۵۸ – ۱۳۳۰ | ۹۳< |
مشخصات مخلوط رزین و هاردنر (زمانبندی و نسبتها)
| ترکیب مخلوط | نسبت اختلاط حجمی | نسبت اختلاط وزنی | درصد مواد جامد | زمان کارکرد (در ۲۴°C) | زمان رسیدن به مقاومت جابجایی (در ۲۴°C) |
| 7545-A/G | 1:1 | 1:0.87 | ۱۰۰٪ | ۱.۵ دقیقه | ۱۰ دقیقه |
| 7545-A/B | 1:1 | 1:0.87 | ۱۰۰٪ | ۳ تا ۵ دقیقه | ۳۰ دقیقه |
| 7545-A/C | 1:1 | 1:0.87 | ۱۰۰٪ | ۶ تا ۸ دقیقه | ۶۰ دقیقه |
| 7545-A/D | 1:1 | 1:0.85 | ۱۰۰٪ | ۱۱ تا ۱۸ دقیقه | ۹۰ دقیقه |
| 7545-A/E | 1:1 | 1:0.85 | ۱۰۰٪ | ۲۲ تا ۳۸ دقیقه | ۲ تا ۳ ساعت |
| 7545-A/F | 1:1 | 1:0.85 | ۱۰۰٪ | ۴۵ تا ۶۵ دقیقه | ۴ تا ۵ ساعت |
خواص مکانیکی پس از پخت کامل (Cured Properties)
- سختی (Shore D): ۶۷
- مقاومت کششی در نقطه شکست (ASTM D882): ۲۰.۷ مگاپاسکال (۳۰۰۰ psi)
- افزایش طول تا شکست (ASTM D882): ۷۲ درصد
- مدول یانگ (ASTM D882): ۱۵۳ مگاپاسکال (۲۲,۲۰۰ psi)
- دمای انتقال شیشهای (ASTM D3418): ۴۷ درجه سانتیگراد (۱۱۶ درجه فارنهایت)
- میزان جذب رطوبت (ASTM D570): کمتر از ۱ درصد
عملکرد چسبندگی و آزمونهای برشی (Lap Shear)
عملکرد این چسب روی بسترهای مختلف تحت شرایط دمایی و محیطی متناوب به شرح زیر است:
| نوع آزمون و شرایط | CFRP | ABS | PC/ABS | فولاد e-coated |
| مقاومت برشی در ۲۱°C (MPa) | 20.0 (SF) | 3.8 (SF) | 6.2 (SF) | 16.2 (COH) |
| مقاومت برشی در ۴۰-°C (MPa) | 17.9 (SF) | 2.8 (SF) | 3.8 (SF) | 22.7 (ADH) |
| مقاومت برشی در ۶۵°C (MPa) | 7.9 (COH) | 2.4 (COH) | 3.8 (COH) | 7.6 (COH) |
| پس از ۵۰۰ ساعت در ۶۵°C و رطوبت ۸۵٪ (MPa) | 18.6 (SF) | 3.8 (SF) | 5.2 (COH) | 16.5 (COH) |
| پس از ۱۶۸ ساعت غوطهوری در آب ۶۵°C (MPa) | 18.3 (COH/SF) | 3.8 (SF) | 4.5 (COH/SF) | 16.9 (COH) |
| پس از ۵۰۰ ساعت معرض پاشش نمک (MPa) | 18.3 (SF) | 3.8 (SF) | 4.5 (SF) | 16.5 (COH) |
| پس از ۵۰۰ ساعت نگهداری در ۶۵°C (MPa) | 20.0 (SF) | 3.8 (SF) | 5.8 (SF) | 10.3 (COH) |
| آزمون پوستهشدن T-Peel (N/mm) | – | – | – | 5.8 (COH) |
راهنمای حالات شکست (Failure Mode):
- SF (Stock Failure): شکست بستر
- COH (Cohesive Failure): شکست انسجامی چسب
- ADH (Adhesive Failure): شکست چسبندگی از سطح
راهنمای اجرا و دستورالعمل مصرف
۱. آمادهسازی سطح
- سطوح باید عاری از گریس، کثیفی و آلایندهها باشند.
- پلاستیکها: سطح با دستمال خشک یا دستمال آغشته به حلال تمیز شود.
- فلزات: برای عملکرد بهینه اتصال، سطح پرایمر خورده یا سندبلاست (Grit blast) شده و سپس با حلال شسته شود.
۲. اختلاط و اعمال
- رزین 7545-A را با هاردنر مربوطه با نسبت حجمی 1:1 مخلوط کنید.
- کارتریجهای دستی نسبت حجمی صحیح را به صورت خودکار توزیع میکنند.
- مراحل استفاده از کارتریج دستی: کارتریج را در گان قرار داده و درپوش را بردارید؛ با خارج کردن مقدار کمی ماده، پیستونها را تراز کنید؛ نازل میکس را متصل کرده و به اندازه طول نازل ماده خارج کنید؛ چسب را روی بستر اعمال کرده و قطعات را در مدت زمان کارکرد چسب متصل کنید و تا رسیدن به مقاومت جابجایی گیره نمایید.
- ضخامت بهینه خط چسب بین ۲۵۴ تا ۱۰۱۶ میکرون (۱۰ تا ۴۰ میل) است. با این حال، در سطوح غیرنواخت امکان پر کردن شکافهای بزرگ نیز وجود دارد.
۳. فرآیند پخت (Curing)
- چسب در دمای ۲۴ درجه سانتیگراد طی ۲۴ ساعت به استحکام کامل میرسد.
- سرعت پخت را میتوان با اعمال حرارت ملایم (تا دمای ۱۲۱ درجه سانتیگراد / ۲۵۰ درجه فارنهایت) افزایش داد.
۴. پاکسازی و جداسازی
- پیش از پخت: ابزارها را با حلالهای آلی مانند استون یا متیل اتیل کتون (MEK) تمیز کنید. از الکل استفاده نکنید.
- پس از پخت: چسب را تا دمای ۱۴۹ درجه سانتیگراد (۳۰۰ درجه فارنهایت) یا بالاتر حرارت دهید تا نرم شده و جداسازی قطعات امکانپذیر شود. پاککنندههای تجاری چسب نیز ممکن است موثر باشند.
شرایط نگهداری و نکات ایمنی
- عمر نگهداری: ۸ ماه از تاریخ تولید در صورت نگهداری در ظرف اصلی و دربسته در دمای ۱۸ تا ۳۰ درجه سانتیگراد در محیط خشک و تمیز.
- حفاظت در برابر رطوبت: پس از باز کردن ظرف، با نصب کارتریجهای رطوبتگیر یا استفاده از گاز نیتروژن خشک از چسب در برابر رطوبت محافظت کنید.
- محدودیت مصرف: این محصول صرفاً برای استفاده صنعتی/تجاری توسط افراد آموزشدیده بوده و برای مصارف خانگی یا مصرفکنندگان عادی مناسب نیست.
- قوانین ترکیبات فرار (VOC): قبل از واردات، فروش یا استفاده، الزامات VOC را با مراجع مربوطه منطقهای بررسی کنید.
نقد و بررسیها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.