پایه

صنایع غذایی و دارویی

فهرست مطالب

#سخنی کوتاه

صنایع داروسازی و غذایی یکی از بخش‌های حیاتی و پرچالش در بازار جهانی هستند که همواره نیازمند رعایت دقیق‌ترین استانداردها و الزامات بهداشتی و کیفی می‌باشند. این صنایع به‌ویژه در تولید و فرآوری محصولات خود، باید به تمامی جنبه‌های بهداشت و ایمنی توجه داشته باشند، چرا که کوچکترین نقص در این زمینه می‌تواند به سلامت مصرف‌کنندگان آسیب بزند. بازار داروسازی و غذایی، با توجه به تقاضای بالا و گوناگونی محصولات، از سرعت تولید بالایی برخوردار است و این امر بر پیچیدگی‌های فرایندهای تولید و بسته‌بندی می‌افزاید. یکی از چالش‌های مهم در این صنعت، کنترل آلودگی‌ها و اطمینان از مطابقت تمامی تجهیزات با استانداردهای بهداشتی است.

چالش ها

در صنایع دارویی و غذایی، سیستم‌های شستشو و مطابقت با استانداردهای بهداشتی و آیین‌نامه‌های مرتبط بسیار حائز اهمیت هستند. نقاطی که در دسترس برای شستشو نباشند، معمولاً قابل تحمل نبوده و ممکن است منجر به آلودگی و انتقال میکروب‌ها به محصولات شوند. متریال به‌کاررفته در این صنعت معمولاً گران‌قیمت و از جنس استنلس استیل هستند و سازه‌های بتنی، کف‌ها و دیواره‌ها باید قابلیت شستشو و ضدعفونی را داشته باشند. این سطوح باید به گونه‌ای طراحی شوند که از نفوذ میکروارگانیسم‌ها جلوگیری کرده و بازدهی شستشو و ضدعفونی بهینه باشد. در بخش آب‌بندی، استانداردهای خاصی وجود دارد که نباید هیچ‌گونه آلایندگی یا میکروپلاستیک‌ها به داخل سیستم‌ها وارد شوند. هرگونه نفوذ آلایندگی در فرایند دارویی می‌تواند عواقب جدی داشته باشد. علاوه بر این، فرآیند تولید سری در واحدهای بسته‌بندی که معمولاً با سرعت بالا صورت می‌گیرد، خود چالشی بزرگ است. واحدهای شیمیایی، مواد افزودنی، سیستم‌های دوزینگ و پروسس‌های شیمیایی مانند میکرونیزاسیون و عبور مواد پودری ساینده از تجهیزات نیز از دیگر مشکلات این صنعت هستند. پمپ‌ها، اتصالات لوله‌ها و سیستم‌های درزگیر باید در برابر مواد شیمیایی خورنده مقاوم باشند و سیستم‌های اتاق تمیز و آب‌بندی‌های آنایروبیک نیاز دارند که همگی مطابق با استانداردهای غذایی باشند. در نهایت، لاینینگ تانک‌ها، مخازن مواد شیمیایی و سیستم‌های بخار و CIP/SIP که تحت تاثیر بخار و رطوبت قرار دارند، باید پوشش‌های مناسب برای عدم تجمع آب و حفظ حرارت لازم  داشته باشند.

راهکارها

راهکارهای ارائه‌شده در این زمینه شامل استفاده از محصولات ترمیمی بلزونا برای سطوح و شفت‌ها، مانند سری 1100 و 1300 است که برای ترمیم کف و دیواره‌ها و مخازن سپتیک و تصفیه نیز از محصولات سری 4100 و 4300 به‌علاوه سری 5800 برای پوشش داخل تانک‌ها استفاده می‌شود.

 در بخش آب‌بندی و سیلینگ های مختلف تجهیزات استریلیزیسیون ، هم زن ها ، بست های کلمپی و غیره ،  اورینگ‌ها و سیلینگ‌های مقاوم به بخار مانند AFLAS EPDM، مواد شیمیایی و اسیدی  مانند FFKM FKM PTFE  از برندهایی مانند پارکر و فرویدنبرگ آلمان برای سرویس‌های بسیار داغ مانند سیلینگ های فلزی که تا دمای 1200 درجه را تحمل می کنند تا پرفلورولاستومر های و وایتونها که دماهای داغ 200 تا 300 درجه را پوشش می دهند  تا سرویس های کرایوژنیک مانند FLEXISEAL  شرکت پارکرکه تا دمای 230- را پوشش می دهند در فرایندهای مختلف تولید و بسته‌بندی استفاده می‌شوند. همچنین، برای جلوگیری از آلودگی و حفظ سلامت محصول، گریس‌های غذایی اینترفلون با تکنولوژی انحصاری میکروپلاریزه  MICPOL  که کلیه استانداد های غذایی را داشته و رنگ شفاف آن را گزینه‌ای مناسب برای تمامی سیستم‌های روانکاری و نظافت تبدیل کرده است . این گریس‌ها نه‌تنها به کاهش اصطکاک و افزایش عملکرد کمک می‌کنند، بلکه  ریزپلاستیک‌ ندارند PFAS FREE هستند.

برای کنترل و پایش بخار، سیستم‌های پیشرفته شرکت گسترا آلمان با تله بخار ها و سیستم های بلودان بسیار کارامد مورد استفاده قرار می‌گیرند.

برای اتصالات فلنجی و رزوه ای محصولات ما در زمینه آب بند های مایع آنایروبیک از شرکت MXBON  تایوان LOCTITE , KISLING آلمانی استانداردهای لازم بهداشتی را دارند و برای انواع اتصالات و بست فلنجی و رزوه ای یک راهکار مطمئن برای مونتاژ قطعات و خطوط تولید می باشد

در زمینه درزگیر های ساختمانی شرکت بازرگانی سیف مفختر هست بیان کند که هم در زمینه درزگیر های دارای استاندارد اتاق تمیز شرکت سیکا و هم در زمینه درزگیر های حریق منبسط شونده با دما از شرکت هیلتی دارد که راهکارهای بسیار کاربردی برای این صنایع عرضه می کنند

سخن آخر

در پایان، یکی از ویژگی‌های بارز محصولات بلزونا این است که تمام آن‌ها فاقد حلال‌های مضر بوده و مواد کانسروژنیک موجود در آن‌ها به‌طور قابل توجهی پایین‌تر از حد استاندارد و حتی به صفر می‌رسد. گریس‌های اینترفلون نیز کاملاً بی‌خطر بوده و تمامی استانداردهای لازم برای صنایع دارویی و غذایی را دارند. شرکت پارکر و فرویدنبرگ با داشتن تجارب طولانی در صنایع دارویی و غذایی، توانسته‌اند راه‌حل‌های کاربردی و استاندارد را برای بهبود عملکرد این صنایع ارائه دهند. استفاده از این راهکارها نه‌تنها منجر به افزایش طول عمر تجهیزات و کاهش هزینه‌ها می‌شود، بلکه به حفظ کیفیت و سلامت محصولات دارویی و غذایی نیز کمک می‌کند.

#مشاهده فایل کاتالوگ

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *