فهرست مطالب
#سخنی کوتاه
چالش ها
صنایع سیمان یکی از صنایع پرچالش است که به ویژه با مشکلات مربوط به دما و سایش در قسمتهای مختلف فرآیند تولید مواجه است. از مرحله استخراج و دپوی مواد خام گرفته تا خردایش و عبور مواد از بالمیل های و آسیابهای عمودی (VRM) تجهیزات این صنعت همواره در معرض سایش شدید و مشکلات مربوط به آببندی قطعات دوار سنگین هستند.
در مراحل پخت، با توجه به دماهای بسیار بالا در کورهها، لولهها و زانوییها بهویژه در مناطق برخورد مواد ساینده، دچار سایش و تخریب میشوند. همچنین در قسمتهای خنکسازی، فنهای دمنده قوی برای خنککاری کلینکر داغ مورد استفاده قرار میگیرند که به مرور زمان در اثر برخورد ذرات ساینده، پروفیل خود را از دست میدهند. در این شرایط، استفاده از سیستمهای ترمیمی و محافظتی مناسب در کنار آب بند ها و سیستم روانکاری مطمئن باعث حفظ و تثبیت عملکرد این تجهیزات میشود.
راهکارها
یکی از بزرگترین چالشها در صنعت سیمان، آببندی و تعمیر سیستم های هیدرولیک ، شیرالات ، پمپ و جکهای هیدرولیک، غلطکهای آسیاب و سیستمهای پیچیده در انتقال مواد است. سیلینگهای پارکر و سیل میکر راهحلهای مؤثری برای آببندی و حفاظت از تجهیزات هیدرولیکی در این صنعت فراهم میآورند. این سیستمها بهویژه در آسیابها و گرتینگ کولرها برای جلوگیری از اخلال در عملکرد بسیار حساس این قسمت ها بسیار کاربردی هستند. استفاده از سیلینگهای قطعات دوار پارکر، سیل میکر که خود توسعه دهندگان پلیمرها و مواد الاستومری نسل جدید آب بندی هستند (مانند سوپر پلیمرها، پلی اورتانهای هیبریدی PTFE های بهبود یافته، پلی اورتان RESILON پارکر) برای فن ها ، غلطک های آسیاب های عمودی گیربکس ها ، بلبرینگ ها و کراشر ها، دستگاه های خردایش و غیره موجب افزایش عمر مفید این تجهیزات و کاهش نیاز به تعمیرات مکرر میشود.
سیستم های محافظت سایشی برای سطوح مختلف که تحت تاثیر سایش شدید انتقال مواد جامد و ساینده هستند مانند پره های فن های دمنده ، پمپ های اسلاری، شوتها ، اسکرو کانوایر ها ، شوت ها ، نفاط ریزش مواد دستگاه های خردکن و آسیاب با محصولات ضد سایشی سری 1800 بلزونا همراه با محصولات پوششی 1300 و یا 1500 قابلیت محافظت عمر طولانی هستند
در قسمت تعمیرات و بازسازی سطوح و قطعات فلزی مانند شفت و هوزینگ آسیاب ها، کراشر، گیربکس ها فن ها ، شوت ها و پمپها و سطوح تحت سایش مانند شوت ها ، ولوت و بوشینگ پمپ هااز محصولات سری 1100 و 1300 و 1500 (سطوح گرم) بدون نیاز به کارگرم و با ابزار بسیار ساده و بدون نیاز به نیروی کار زیاد و با کمترین نفرساعت اجرائی قابل انجام هستند
در قسمت تعمیرات قطعات لاستیکی از محصولانت سری 2000 برای تعمیر و بازسازی بدون نیاز به آپارات گرم برای تسمه نقاله ها ، عایق کابل های آسیب دیده ومی توان استفاده کرد
در بخش بتن و فونداسیون هم محصولات ترمیم و چوکینگ و زیرسازی و تراز تجهیزات و هم پوشش های محافظ بتن در مقابل نفوذ آب و مواد شیمیایی با سیستم های سری 4100 ، 5000 و سیستم چوکینگ 7111 میسر می باشد
در کنار این، استفاده از گریسها و روغنهای صنعتی اینترفلون هلند با فناوریهای نوین میکروپلاریزه (MICPOL)، که علاوه بر عملکرد بالا میزان اصطکاک را بخاطر فناوری خاص خود به طرز قابل ملاحظه ای پایین می آورد و از تجمع ذرات خارجی و تشکیل نواحی با فقر روانکاری جلوگیری می کند و موجب افزایش کارایی ،کاهش مصرف انرژی و کاهش قابل ملاحظه توقفات و آسیب به قطعات گرانقیمت دوار می شود.
برای اتصالات فلنجی و رزوه ای محصولات ما در زمینه آب بند های مایع آنایروبیک از شرکت MXBON تایوان LOCTITE , KISLING آلمانی برای انواع اتصالات فلنجی و رزوه ای یک راهکار مطمئن برای مونتاژ قطعات و خطوط تولید و ابزار دقیق می باشد
سخن آخر
یکی از مزایای اصلی استفاده از بلزونا در تعمیرات تجهیزات صنعتی، روشهای اتصال سرد است. بر خلاف جوشکاری و فرآیندهای گرم که به دلیل تأثیرات حرارتی ممکن است به متالوژی قطعه آسیب بزنند، اتصال سرد بلزونا هیچگونه تاثیر منفی بر یکپارچگی متالوژیکی قطعات ندارد. این امر باعث میشود تا عمر قطعه افزایش یابد و فواصل بین دفعات تعمیر طولانیتر شود. همچنین، تعمیرات اضطراری با استفاده از محصولات الاستومری بلزونا، تنها در مدت زمان ۱.۵ ساعت و بدون نیاز به ابزار تخصصی انجام میشود که این ویژگی بهویژه در شرایط اضطراری صنعت سیمان بسیار حائز اهمیت است.
با توجه به چالشهای خاص صنعت سیمان، شرکت بازرگانی سیف توانسته است با استفاده از محصولات بلزونا، پارکر و اینترفلون، راهکارهای تخصصی و اختصاصی برای تعمیر و نگهداری تجهیزات صنایع سیمان ارائه دهد. این راهکارها شامل تعمیر و حفاظت از قطعات لاستیکی، سیستمهای آببندی، روانکاری، و پوششهای مقاوم به سایش برای تجهیزات فلزی است که باعث کاهش هزینهها، بهبود عملکرد و افزایش طول عمر تجهیزات میشود.